Различные предприятия, которые применяют в качестве сырья изделия из металлопроката, необходимо оборудование для резки металла. В настоящее время одним из самых современных и прогрессивных способов резки металла является лазерный. При помощи лазерной резки достигается высокая точность и производительность. За счёт этого сам процесс изготовления конструкции из металла существенно упрощается. Более подбородную информацию о лазерной резке можете изучить на сайте https://metall-cut.ru/services/lazernaya-rezka/ . Лазерная резка позволяет предприятиям экономить время и денежные средства.
Основные сферы применения:
Как уже говорилось выше лазерная резка может применяться использоваться на всех заводах, где используется металлопрокат в качестве сырья. При помощи лазерной резки можно изготовить:
- элементы для машиностроительных производств;
- элементы для стеллажей, подставок, полок всех назначений, торгового оборудования;
элементы для корпусов и шкафов различного назначения; - шаблоны, буквы, трафареты, вывески;
- элементы для декоративных кованых изделий;
- составляющие современного интерьера и многое другое.
Основные преимущества лазерной резки:
При использовании данной резки можно получать изделия и их составляющие различной сложности.
Отсутствует механическое воздействие на металл. Благодаря этому металл не деформируется и снижается количество прикованного изделия или его составляющих.
Увеличение производительности, за счёт того, что автоматический процесс раскрой и лёгкость в управлении.
При лазерной резки оборудование не контактирует с заготовкой. За счёт этого, во-первых, не изнашиваются рабочие части, а во-вторых отсутствует необходимость постоянно убирать рабочее место.
Высокая точность обработки металла.
Положительное влияние на качество продукции оказывает отсутствия нагрева при резке.
Благодаря лазерной резки можно обрабатывать металлы и сплавы с высокой теплопроводностью.
Также при данной резке можно обрабатывать такие материалы, как дерево, пластик, ткань.
Основные недостатки лазерной резки:
Стоит отметить, что к работе с таким оборудованием необходимо допускать только обученных и высококвалифицированных специалистов. Ведь неправильное обращение с ним может привести к выходу его из строя, что влечёт за собой дорогостоящий ремонт.
При обработке материалов имеется ограничение по габаритам изделия, размер должен быть не более 3 м на 1,5 м. Также такая резка не предназначена для обработки толстых изделий.